Що таке контроль задирок в деталях точного штампування

Основними факторами, що впливають на утворення задирок, є властивості матеріалу та стан поверхні. Перш за все, необхідно вибрати матеріали, які відповідають вимогам штампування-матеріали з помірною твердістю (такі як SPCC, SGCC) і хорошою пластичністю можуть зменшити появу задирок під час процесу штампування. Матеріали з надмірною твердістю легко спричинити крихкий злам на кромці, в результаті чого утворюються великі задирки; матеріали з поганою пластичністю схильні до розриву країв. Jiaxin Precision суворо відбирає високоякісні -матеріали SPCC і SGCC для виробництва роторів двигунів і металевих каркасів камер, а також встановлює сувору систему перевірки матеріалів, щоб переконатися, що вибрані матеріали відповідають вимогам точного штампування та закладають основу для контролю задирок.

Крім того, не менш важлива попередня обробка поверхні матеріалу. Перед штампуванням необхідно видалити масляні плями, іржу та оксидні шари з поверхні матеріалу. Масляні плями зменшать тертя між матеріалом і матрицею, що призведе до нерівномірного навантаження під час штампування та утворення задирок; шари іржі та оксиду збільшать знос матриці, вплинуть на ступінь підгонки матриці та матеріалу та ще більше посилять проблему задирок. Загальні методи попередньої обробки включають знежирення, видалення іржі та полірування. Jiaxin Precision використовує професійне обладнання для знежирення та видалення іржі для попередньої обробки матеріалу, а також узгоджується з процесом точного полірування, який ефективно зменшує задирки, що виникають через дефекти поверхні матеріалів у процесі штампування.

Матриця є основним інструментом процесу штампування, а її рівень конструкції та точність виготовлення безпосередньо визначають якість штампувальних деталей та утворення задирок. З точки зору конструкції матриці, зазор між пуансоном і матрицею має бути розумно встановлений-зазор надто малий, що спричинить сильне тертя між пуансоном і матрицею, що призведе до появи задирок на краю деталі; зазор занадто великий, матеріал викличе надмірну деформацію під час штампування, а також утворяться задирки. Jiaxin Precision має незалежну групу досліджень і розробок прес-форм, яка оптимізує зазор матриці відповідно до характеристик різних продуктів (таких як ротори двигунів і металеві каркаси камер), і отримала такі патенти, як «Форма для безперервного штампування для металевих каркасів камер» і «Пристрій для автоматичного штампування для роторів двигунів», що ефективно зменшує задирки завдяки точному дизайну матриці.

У той же час, край матриці повинен бути розроблений з розумним скругленням, щоб уникнути гострих країв, які можуть зменшити концентрацію напруги зсуву під час штампування та зменшити задирки. При виготовленні матриці необхідно забезпечити площинність, паралельність і точність розмірів матриці. Поверхня матриці повинна бути відполірована, щоб зменшити тертя, а зносостійкість матриці повинна бути покращена за допомогою термічної обробки (наприклад, загартування та відпуск), щоб уникнути зносу матриці, що призводить до появи задирок у подальшому процесі штампування. Jiaxin Precision використовує високо{3}}точне обладнання для виготовлення штампів і суворий процес термічної обробки, а її власно-розроблений «Автоматичний штампувальний пристрій для штампування листів ротора двигуна» може ефективно видаляти задирки штампування та покращувати точність продукту.

Розумні параметри процесу штампування можуть ефективно контролювати утворення задирок. Основні параметри, які необхідно налаштувати, включають швидкість штампування, силу штампування та силу тримача заготовки. Швидкість штампування має відповідати матеріалу та товщині деталі-надто висока швидкість призведе до того, що матеріал не зможе вчасно деформуватися, що призведе до появи задирків; занадто повільна швидкість знизить ефективність виробництва, а також може спричинити нерівномірне навантаження. У поєднанні з виробництвом роторів двигунів і нових енергетичних автозапчастин Jiaxin Precision сформулювала персоналізовані стандарти параметрів штампування для різних типів продукції та реалізувала точне налаштування параметрів штампування за допомогою інтелектуального обладнання, збалансовуючи ефективність виробництва та контроль задирок.

Зусилля тиснення має бути помірним: недостатнє зусилля тиснення призведе до неповного штампування та задирок; надмірне зусилля штампування призведе до збільшення зносу матриці та деформації деталі, а також утворення задирок. Зусилля тримача заготовки використовується для фіксації матеріалу під час штампування, що може запобігти переміщенню матеріалу та зморшкуванню, а також зменшити задирки. Зусилля тримача заготовки слід регулювати відповідно до матеріалу та форми деталі, щоб забезпечити стабільну фіксацію матеріалу без надмірного тиску. Jiaxin Precision застосовує інтелектуальну технологію керування для регулювання сили штампування та сили тримача заготовки в реальному часі, що ефективно зменшує задирки під час виробництва точних деталей, таких як ротори двигунів.

Під час довготривалого-процесу штампування матриця зношується через тертя та удари, що призведе до збільшення зазору матриці та затуплення краю матриці, утворюючи більше задирок. Тому регулярне технічне обслуговування та огляд матриці є важливими. Необхідно регулярно перевіряти ступінь зносу пуансона і матриці, вчасно полірувати зношену кромку для відновлення її гостроти. Компанія Jiaxin Precision створила повну систему технічного обслуговування штампа з професійним обслуговуючим персоналом, який регулярно перевіряє та обслуговує штампи, гарантуючи, що штампи знаходяться в хорошому робочому стані, що забезпечує гарантію зменшення задирок у масовому виробництві.

Матриці із серйозним зносом (наприклад, надмірний зазор, тріщини) слід вчасно замінити, щоб уникнути впливу на якість деталей штампування. Крім того, під час використання матриці слід регулярно додавати мастило, щоб зменшити тертя між матрицею та матеріалом, уповільнити знос матриці та зменшити задирки. Тип мастила слід вибирати відповідно до матеріалу деталі та процесу штампування. Jiaxin Precision вибирає високо{3}}якісну мастильну оливу відповідно до характеристик своїх основних продуктів (роторів двигунів, металевих каркасів камер), що ефективно подовжує термін служби матриці та зменшує утворення задирок.